сасава

Разница между пескоструйной обработкой и матированием стеклянных бутылок и окраской стекла

Введение: В области бытовой химии стеклянные контейнеры обладают высокой прозрачностью и приятными на ощупь, а процесс пескоструйной обработки и процесса матирования делают стеклянные бутылки мутными и нескользящими, что нравится потребителям.В этой статье представлены соответствующие знания о процессах струйной обработки стекла, процессах матирования и окраски. Содержание предназначено для ознакомления друзей:

1. О пескоструйной очистке

Введение
Обычная абразивно-струйная технология, технология постоянно развивается, совершенствуется и совершенствуется.Благодаря своему уникальному механизму обработки и обширному диапазону обработки и применения он становится все более популярным в современной индустрии обработки поверхности и широко используется в машиностроении, приборостроении, медицинском оборудовании, электронных приборах, текстильном оборудовании, печатном и красильном оборудовании, химической промышленности. машиностроение, пищевое оборудование, инструменты, режущие инструменты, измерительные инструменты, формы, стекло, керамика, ремесла, ремонт техники и многие другие области.

Абразивная струя
Речь идет о струе, образуемой абразивом, движущимся с большой скоростью под действием некоторой внешней силы.При сухой струйной очистке внешней силой является сжатый воздух;для жидкостной струйной обработки внешняя сила представляет собой смешанное действие сжатого воздуха и шлифовального насоса.

Принцип
Он использует высокоскоростной поток воздуха, образующийся при прохождении воздуха под высоким давлением через мелкие отверстия сопла, и выдувает мелкозернистый кварцевый песок или карбид кремния на поверхность стекла, так что поверхностная структура стекла постоянно повреждается. за счет воздействия частиц песка образуется матовая поверхность.
Структура поверхности пескоструйной обработки определяется скоростью воздуха, твердостью гравия, особенно формой и размером частиц песка, мелкие частицы песка делают поверхность мелкой структурой, а крупный песок может увеличить скорость эрозии. поверхность взрыва.

Абразивный
Относится к среде, используемой в процессе струйной обработки, которая может представлять собой речной песок, морской песок, кварцевый песок, корундовый песок, смоляной песок, стальной песок, стеклянную дробь, керамическую дробь, стальную дробь, дробь из нержавеющей стали, кожуру грецкого ореха, кукурузные початки. и т. д. Различные материалы и размеры зерна выбираются в соответствии с различными требованиями к процессу пескоструйной обработки.

Приложение
Очистите оксидную окалину, остатки солей и сварочных шлаков, поверхностные остатки на поверхности различных типов заготовок.
Устраните мелкие заусенцы на поверхности различных типов заготовок.
Используется для предварительной обработки поверхности покрытия и гальванопокрытия заготовок для улучшения адгезии покрытия и гальванического покрытия.
Используется для улучшения характеристик механических деталей, улучшения условий смазки сопрягаемых деталей и снижения шума механической работы.
Используется для поверхностного упрочнения для устранения напряжений и повышения усталостной прочности и коррозионной стойкости деталей.
Используется для восстановления старых деталей и ремонта дефектных изделий.
Он используется для очистки резиновых, пластиковых, стеклянных и других форм, не повреждая поверхность формы, обеспечивая точность формы, улучшая качество изделия и увеличивая срок службы формы.
Завершая обработку, удалите царапины и следы обработки на деталях и получите равномерный и неотражающий эффект поверхности.
Получите специальные эффекты пескоструйной обработки, такие как пескоструйная обработка надписей (живопись), потертые джинсы, матовое стекло и т. д.

О скрабе
Введение Обработка глазурью в химии заключается в механическом или ручном шлифовании стекла с использованием абразивов, таких как карбид кремния, кварцевый песок, гранатовый порошок и т. д., для получения однородной и шероховатой поверхности.Поверхность стекла и других предметов также можно обрабатывать раствором плавиковой кислоты.Изделия становятся матовым стеклом и другими изделиями.Герметизирующие свойства улучшаются после замораживания.

Матовое стекло — это процесс изменения исходной гладкой поверхности обычного стекла с гладкой на шероховатую (прозрачную на непрозрачную) посредством обработки объекта.Одна или обе стороны плоского стекла полируются механически или вручную абразивами, такими как карбид кремния, кварцевый песок, порошок граната и т. д., чтобы получить однородную и шероховатую поверхность.Поверхность стекла также можно обработать раствором плавиковой кислоты.Полученный продукт становится матовым стеклом.Поверхность матового стекла превращается в шероховатую матовую поверхность, которая рассеивает рассеянный свет и имеет то преимущество, что она прозрачна и непрозрачна.

Разница между матовым стеклом и стеклом, подвергнутым пескоструйной обработке

Матирование и пескоструйная обработка стеклянной поверхности матируют, так что свет после прохождения через абажур образует более равномерное рассеивание.Обычным пользователям сложно отличить эти два процесса.Ниже описываются методы производства двух процессов и способы их идентификации..

1. Процесс матирования. Матированием называется погружение стекла в подготовленную кислую жидкость (или нанесение кислотосодержащей пасты) для травления поверхности стекла сильной кислотой, при этом фтористый водород в растворе сильной кислоты вызывает образование кристаллов на поверхности стекла. стеклянная поверхность.Поэтому, если процесс матирования выполнен правильно, поверхность матового стекла получается ненормально гладкой, а эффект дымки создается за счет рассыпания кристаллов.Если поверхность относительно шероховатая, значит, кислота сильнее разъедает стекло, что относится к незрелому мастерству матового мастера.Или в некоторых деталях еще нет кристаллов (обычно это называется отсутствие шлифовки или стекло имеет крапинки), что также является плохим мастерством мастера.Технология этого процесса сложна.Лучше всего этот процесс проявляется в виде появления на поверхности стекла сверкающих кристаллов, образующихся в критическом состоянии, основная причина в том, что фтористый аммиак достиг конца расхода.

БГБНИКСД

2. Процесс пескоструйной обработки. Этот процесс очень распространен.Он поражает поверхность стекла частицами песка, испускаемыми с высокой скоростью из распылителя, так что стекло образует тонкую вогнуто-выпуклую поверхность, чтобы добиться эффекта рассеяния света и сделать свет туманным.Поверхность изделия из стекла, подвергнутого пескоструйной обработке, относительно шероховатая.Поскольку поверхность стекла повреждена, на свету кажется, что изначально прозрачное стекло белое.Трудное ремесло.

3. Разница между этими двумя процессами совершенно разная.Матовое стекло дороже, чем стекло, подвергнутое пескоструйной обработке, и эффект в основном обусловлен потребностями пользователя.Некоторые уникальные бокалы также непригодны для глазури.С точки зрения стремления к благородству следует использовать матовый.Процесс пескоструйной обработки обычно можно выполнить на заводе, но процесс шлифования не так-то просто выполнить хорошо.
Матовое стекло имеет ощущение песка, имеет прочную текстуру, но с ограниченным рисунком;стекло, подвергшееся пескоструйной обработке, гравируется в форме, а затем распыляется в соответствии с требованиями.Таким образом, любая графика, которую вы хотите, может быть матовой, а не пескоструйной. Зернистость поверхности должна быть более деликатной.

О раскраске

Роль красителя заключается в том, чтобы заставить стекло избирательно поглощать видимый свет, тем самым показывая определенный цвет.По состоянию красителя в стекле его разделяют на три типа: ионный краситель, коллоидный краситель и микрокристаллический краситель полупроводникового соединения.Тип, в котором широко используются ионные красители.

1. Ионный краситель

Простота в использовании, богатая окраска, относительно простой контроль обработки, низкая стоимость, широко используемый метод окраски, различные ионные красители выбираются в соответствии с требованиями окраски и фактическими условиями.

1) Соединения марганца обычно используют диоксид марганца, черный порошок.

Оксид марганца, коричневый черный порошок
Перманганат калия, серо-фиолетовые кристаллы.

DFBWQFW

Соединения марганца могут окрашивать стекло в фиолетовый цвет.Обычно используют диоксид марганца или перманганат калия.В процессе плавления диоксид марганца и перманганат калия могут разлагаться на оксид марганца и кислород.Стекло окрашено оксидом марганца.Оксид марганца может разлагаться на бесцветный монооксид марганца и кислород, а его окрашивающий эффект нестабилен.Необходимо поддерживать окислительную атмосферу и стабильную температуру плавления.Оксид марганца и железо работают вместе, образуя стекло от оранжево-желтого до темно-пурпурно-красного цвета, которое является общим с дихроматом.Его можно сделать из черного стекла.Количество соединений марганца обычно составляет 3–5% от ингредиентов, и можно получить ярко-фиолетовое стекло.

2) Соединения кобальта

Зеленый порошок оксида кобальта
Триоксид кобальта темно-коричневый или черный порошок.
Все соединения кобальта при плавлении превращаются в монооксид кобальта.Оксид кобальта является относительно стабильным сильным красителем, который придает стеклу слегка синий оттенок и не подвержен влиянию атмосферы.Добавление 0,002% монооксида кобальта может придать стеклу светло-голубой цвет.Добавьте 0,1% монооксида кобальта, чтобы получить яркий синий цвет.Соединения кобальта используются вместе с соединениями меди и хрома для получения однородного синего, сине-зеленого и зеленого стекла.Используется с соединениями марганца для производства темно-красного, фиолетового и черного стекла.

3) Соединение меди, сульфат меди, кристалл сине-зеленого цвета.

Черный порошок оксида меди
Красный кристаллический порошок оксида меди
Добавление 1–2% оксида меди в окислительных условиях может придать стеклу цвет.Оксид меди может работать с оксидом меди или оксидом железа для получения зеленого стекла.

4) Соединения хрома

Дихромат натрия оранжево-красный кристалл
Желтый кристалл хромата калия
Желтый кристалл хромата натрия
Хромат при плавлении разлагается на оксид хрома, и в восстановительных условиях стекло окрашивается в зеленый цвет.В окислительных условиях присутствует также высоковалентный оксид хрома, который придает стеклу желто-зеленый цвет.В условиях сильного окисления хром окисляется.При увеличении количества стекло становится светло-желтым на количество бесцветных соединений хрома, 0,2%-1% соединения рассчитано на оксид хрома, а количество ингредиентов в натриево-известково-силикатном стекле составляет 0,45%, который окисляется в условиях окисления.Оксиды хрома и меди можно использовать вместе для изготовления чистого зеленого стекла.

5) Соединения железа представляют собой в основном оксиды железа.Черный порошок может окрасить стекло в сине-зеленый оксид железа, а красно-коричневый порошок — в желтый цвет.

Соединение оксида железа и марганца или использование серы и пылевидного угля может сделать стекло коричневым (янтарным).

2. Коллоидный краситель использует коллоидные частицы в мелкодисперсном состоянии в стекле, чтобы избирательно поглощать и рассеивать свет, придавая стеклу определенный цвет.Размер коллоидных частиц во многом определяет цвет стекла.Коллоидная окраска Как правило, для окраски стекла требуется специальный процесс термообработки, и коллоидная окраска дает особый эффект, но этот процесс более сложен и его стоимость выше.

3. Полупроводниковое соединение микрокристаллический краситель Стекло, содержащее соединение серы и селена, кристаллы полупроводника осаждаются после термической обработки.Поскольку переход электронов в увлечение поглощает видимый свет и окрашивается, его окрашивающий эффект хорош, а стоимость низкая, поэтому он используется чаще, но он обращает внимание на рациональность управления процессом.

ВДВСАСА

Время публикации: 25 февраля 2022 г.